•以小型滚型机为例，该滚型机为全液压系统，两主轴的旋转分别用油马达驱动，下轴的升降由油缸推进和返回实现，油马达及油缸受控于液压系统，动力来源于3台油泵，带动油马达的泵匹配30KW电机，与油缸对应的电机11KW 。由于在能量转化能量损耗较大，所以配了一个6立方米的大油箱，并配置了冷却器。
•为节约电能，利用电动机直接拖动是值得推广的办法，为此我公司开发了电动马达滚型机。
•与前述的同类型的滚形，电动机（马达）的功率为18.5KW，通过减速机减速后工频速率为420转/分，为便于调速、软启动和制动，马达用变频器控制；为防止送料不当电机堵转或转矩过大造成对轴的伤害，轴与马达之间用扭力限制器；下轴的举升使用的电机不变，仍用11KW电机驱动油泵。
•对比可见，电动马达滚形机的总功率降低了很多，节约电能的效果明显，机器的油箱小了很多，无需装冷却器能正常工作。
•油马达滚形机在能量转换过程中损耗较大，产生大量热量，这是它的弊端。但是轴从静止到达设定速度和制动均可以小于2秒，转矩相对恒定，这是它的优点。
•电动马达滚形机无需能量的转换，节能效果明显，这是它的优点；但是轴从静止到达设定速度420转/分要4秒，制动速度快变频器就报警，这是它的弊端，即启动和制动的效果相对较差。
•同时电机在频率上升的过程中产生的谐波严重干扰传感器的正常工作，因此机器及相关电器必须可靠接地，传感器的安装及线路必须屏蔽。
•电动马达尽管有节电的优势，但是它的启动制动性能较差，在启动过程中干扰较强，所以对人工放取料、每个工件都需停机的操作模式综合优势不明显。如果加上自动上下料，主轴不需停车，机器不要启动制动，它就没有了干扰，效率会大大提高，运行的经济性会凸显。
•油马达的滚形机，由于启动制动灵活，没有较强的电磁干扰。在每个工件需停机的操作模式下还是较好旳。
