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重庆市轮胎再造技术取得突破

放大字体  缩小字体 发布日期:2016-09-29  浏览次数:321
核心提示:近日,重庆市重大科技攻关项目废旧汽车轮胎再制造关键技术与示范项目通过专家评审验收,同期年产20万条翻胎、30万条胎面胶的汽
     近日,重庆市重大科技攻关项目——废旧汽车轮胎再制造关键技术与示范项目通过专家评审验收,同期年产20万条翻胎、30万条胎面胶的汽车轮胎再制造生产线正式投入运行,标志着我国汽车轮胎再制造技术取得重大突破。

  汽车轮胎再制造技术是我国鼓励发展的再制造产业技术。2010年5月,国家发改委等11个部门联合发布的《关于推进再制造产业发展的意见》,将大型旧轮胎翻新列为再制造产业未来发展的重点领域。由重庆超科实业发展有限公司和重庆大学共同承担的“废旧汽车轮胎再制造关键技术与示范项目”,成功地开发出了超低温预硫化技术等一系列新技术、新工艺及关键设备,打破了国外公司长期以来的技术垄断,形成了自主知识产权。

  据相关人士介绍,轮胎翻新工艺有两种,即传统的模型法(也称“热翻”)和预硫化胎面法(也称“冷翻”)。预硫化胎面法是近30年发展起来的国际流行新工艺。由于硫化温度低,该工艺可以有效防止胎体老化,从而增加轮胎的翻新次数,延长轮胎的使用寿命。超科公司研发的超低温预硫化技术,可使翻胎的硫化温度降低到90摄氏度~95摄氏度,低于米其林、普利司通的95摄氏度~100摄氏度,更低于国内外通用的115摄氏度。

  目前,我国轮胎翻新胎年产量仅为1300万条,翻新率不足5%,而发达国家的轮胎翻新比例达到了45%以上。我国轮胎翻新次数平均在1.3次,而发达国家普遍已达3次以上,国内轮胎再制造产业发展空间很大。但不容回避的是,我国要赶上世界先进水平,尚须相关各方力量共同努力。

 
 
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